Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.

L'agent anti-usure pour diesel est un additif lubrifiant courant. Sa fonction principale est de réduire le frottement et l'usure à l'intérieur du moteur, prolongeant ainsi la durée de vie du moteur. L'agent anti-usure pour diesel peut former un film protecteur sur la surface métallique, empêchant efficacement le contact direct entre les pièces métalliques et réduisant l'usure et la corrosion. Les principaux composants de l'agent anti-usure pour diesel comprennent des agents protecteurs organiques, des antioxydants, des retardateurs de flamme et des détergents. Ces composants peuvent fonctionner de manière stable dans l'environnement de travail du moteur à haute température et haute pression, et réagissent chimiquement avec la surface métallique pour former un revêtement. Ce revêtement peut non seulement réduire le frottement et l'usure, mais aussi stabiliser la viscosité du lubrifiant, réduire le coefficient de frottement et augmenter la résistance du film d'huile. L'utilisation de l'agent anti-usure pour diesel peut apporter de nombreux avantages. Premièrement, il peut réduire considérablement l'usure à l'intérieur du moteur et prolonger la durée de vie du moteur. Deuxièmement, l'agent anti-usure pour diesel peut également améliorer les performances et l'efficacité du moteur, réduire la consommation de carburant et les émissions. De plus, l'agent anti-usure pour diesel peut également nettoyer les dépôts de carbone et les sédiments à l'intérieur du moteur, maintenir les injecteurs de carburant et les circuits d'huile propres, et réduire le nombre et le coût de l'entretien du système de carburant. En résumé, l'agent anti-usure pour diesel joue un rôle important dans l'amélioration des performances du moteur et la prolongation de sa durée de vie. Le choix et l'utilisation corrects de l'agent anti-usure pour diesel sont l'une des mesures importantes pour protéger le moteur, améliorer l'efficacité de fonctionnement du véhicule et prolonger la durée de vie du véhicule.

L'agent anti-usure pour diesel est un additif spécial qui peut améliorer la performance anti-usure de l'huile moteur diesel. Lorsque le moteur diesel fonctionne, l'agent anti-usure pour diesel peut réduire la friction entre les métaux, réduire l'usure et les débris, et prolonger la durée de vie du moteur diesel. Ce qui suit est le processus de production de l'agent anti-usure pour diesel. 1. Préparation des matières premières : Les matières premières nécessaires à la fabrication de l'agent anti-usure pour diesel comprennent principalement le molybdate d'ammonium, le molybdate de sodium, l'acide borique, les amines organiques, les solvants, etc. Ces matières premières doivent être soumises à des tests de qualité pour s'assurer qu'elles répondent aux normes techniques pertinentes. 2. Conception de la formule de l'agent anti-usure pour diesel : Concevoir une formule appropriée en fonction des différentes exigences. Calculer la quantité de chaque composant en fonction du rapport de composition et de la qualité de chaque matière première dans la formule. 3. Traitement des matières premières : Ajouter le molybdate d'ammonium et le molybdate de sodium au solvant selon le rapport de la formule, puis chauffer et agiter pour les dissoudre complètement. Ensuite, ajouter d'autres matières premières telles que l'acide borique et les amines organiques, et continuer à agiter et à mélanger. 4. Filtration : Filtrer les impuretés et les solides insolubles générés pendant le processus de production à l'aide d'un équipement de filtration afin d'améliorer la pureté du produit.5. Séchage : Évaporer la solution filtrée pour la déshydrater et atteindre une certaine sécheresse. Cela peut être fait par chauffage, concentration à basse température, etc. 6. Conditionnement : Verser l'agent anti-usure pour diesel séché dans le récipient d'emballage et le sceller hermétiquement. En même temps, indiquer le nom du produit, les spécifications, le fabricant et d'autres informations. 7. Contrôle qualité : Effectuer un contrôle qualité sur l'agent anti-usure pour diesel produit. Cela comprend l'inspection visuelle, la détection de la teneur en métaux lourds, la détermination de la valeur du pH, le test de solubilité, etc., afin de garantir que la qualité du produit répond aux exigences. 8. Stockage et vente : Stocker et vendre l'agent anti-usure pour diesel qui a passé l'inspection. Pendant le stockage, il est nécessaire de faire attention à la protection contre l'humidité, la protection contre le soleil, la protection contre les températures élevées, etc., afin de garantir la stabilité et la durée de vie du produit. Ce qui précède est le processus de production de l'agent anti-usure pour diesel. La qualité de chaque étape doit être strictement contrôlée pendant le processus de production pour garantir que les produits fabriqués répondent aux normes et aux exigences. En même temps, il est également nécessaire de se conformer aux lois et réglementations pertinentes, de protéger l'environnement et d'assurer la sécurité du processus de production.

Les désulfurants désignent généralement les agents qui éliminent le soufre libre ou les composés de soufre des combustibles, des matières premières ou d'autres matériaux.ils concernent principalement des agents capables d'éliminer les oxydes de soufre (y compris le SO2 et le SO3) des gaz d'échappementDivers composés alcalins peuvent être utilisés comme désulfurants. Ce désulfurisant à solution mixte présente une activité de surface et une oxydation catalytique qui peuvent favoriser efficacement la réaction directe du SO2, accélérer la dissolution du CaCO3,favoriser l'oxydation rapide du CaSO3 en CaSO4, renforcer la précipitation de CaSO4, réduire le rapport gaz-liquide, réduire le rapport calcium-soufre et réduire l'humidité de l'évaporation.Lorsque la concentration de SO2 à l'entrée des gaz de combustion augmente et dépasse la valeur de conception, la valeur du pH dans la réserve de réaction de la tour d'absorption diminue et lorsqu'un rapport Ca/S plus élevé est requis,Le CaCO3 peut être rapidement dissous sans augmenter le volume de la piscine de réaction de la tour d'absorption- augmenter la concentration des ions calcium, maintenir la valeur du pH de la suspension dans la plage normale et avoir un certain effet tampon sur la valeur du pH.L'extension du temps de fonctionnement de l'ensemencement dans la section de travail et la réduction du nombre de fois de mélange de l'ensemencement peuvent réduire considérablement la mise à l'échelle de l'équipement et rendre la couche d'écaille plus mince. Après l'arrêt de la machine, rincer à l'eau et la couche d'écaille tombera facilement. Il peut disperser et mobiliser la mise à l'échelle du système de désulfuration, réduire la siltation de mise à l'échelle,réduire la teneur en ions chlorure dans l'engrais, et réduire les taux de corrosion et de mise à l'échelle de divers matériaux dans l'équipement de désulfuration à des degrés divers.la réduction de l'acier au carbone au maximumL'ajout de désulfurant peut inhiber l'écaillage, la corrosion et la corrosion,réduire les obstructions, écaillage, corrosion et usure de la buse de désulfuration, réduire l'écaillage, la corrosion et l'usure de la pompe de circulation de lisier et de la roue,et réduire la maintenance des pièces de rechange dans le système de désulfuration• élargir la sélection des matériaux de désulfuration et améliorer la fiabilité du système.La pompe de circulation de la suspension et le ventilateur d'oxydation peuvent être réduits et désactivés dans différentes conditions de travail pour améliorer l'efficacité de la désulfuration et réduire les coûts d'exploitationIl est adapté aux changements de teneur en soufre du charbon et est adapté au charbon riche en soufre.Il présente de larges avantages commerciaux et peut produire des avantages économiques et sociaux considérables..

Les substances ou composés chimiques qui peuvent empêcher ou ralentir la corrosion des matériaux lorsqu'ils sont présents dans l'environnement (médium) dans des concentrations et des formes appropriées,les inhibiteurs de corrosion peuvent aussi être appelés inhibiteurs de corrosionCette méthode de protection du métal est appelée protection par inhibiteur de corrosion.Les inhibiteurs de corrosion sont utilisés dans des milieux neutres (eau de chaudière), l'eau de refroidissement en circulation), les milieux acides (acide chlorhydrique pour éliminer les écailles,solutions de lixiviation acide pour éliminer la rouille des pièces enduites avant galvanisation) et milieux gazeux (inhibiteurs de la corrosion par la phase de vapeur).