logo
Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.
Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.
Nouvelles
À la maison / Nouvelles /

Actualités de l'entreprise Le principe des agents anti-usure

Le principe des agents anti-usure

2025-10-09
Le principe des agents anti-usure

  L'utilisation d'un désulfuriseur implique l'emploi d'un procédé chimique ou physique spécifique pour éliminer les composés soufrés, généralement le sulfure d'hydrogène (H2S) ou le dioxyde de soufre (SO2), d'un flux gazeux ou liquide. La méthode exacte dépend entièrement de l'application (par exemple, le gaz naturel, les produits de raffinerie ou les gaz de combustion des centrales électriques) et de l'agent de désulfuration utilisé.
  1. Lavage humide
  Pour la désulfuration des gaz de combustion (FGD) à grande échelle, le lavage humide est courant. Le gaz de combustion passe dans une tour où il est mis en contact avec une fine pulvérisation ou une suspension d'un sorbant alcalin, le plus souvent de la pierre calcaire ou de la chaux (CaCO3 ou Ca(OH)2). Le sorbant réagit chimiquement avec le SO2 pour former un sous-produit solide comme le sulfite/sulfate de calcium (gypse), qui est ensuite collecté et éliminé.
  2. Absorption par amine/chimique
  Dans les procédés de gaz naturel et de raffinerie (adoucissement du gaz), un désulfuriseur liquide comme une amine tertiaire (par exemple, MDEA) est mis en circulation dans une colonne d'absorption. Le flux de gaz remonte, à contre-courant de la solution d'amine, qui absorbe sélectivement le H2S et le CO2. L'amine "riche" résultante est ensuite envoyée dans une colonne de régénération séparée, où de la chaleur est appliquée pour libérer les gaz acides, permettant à l'amine "pauvre" d'être recyclée.
  3. Adsorption sèche/solide
  Pour une purification à plus petite échelle ou fine, des désulfuriseurs secs comme des granulés d'oxyde de fer (Fe2O3) ou du charbon actif sont utilisés. Le flux de gaz passe simplement à travers un lit garni de ce matériau solide. Les composés soufrés sont chimiquement ou physiquement adsorbés sur la surface du support. Une fois saturé, le désulfuriseur solide doit être remplacé ou régénéré, souvent par stripage à la vapeur ou une étape d'oxydation.
  Ces procédés sont essentiels pour respecter les réglementations environnementales et protéger les équipements en aval de la corrosion.